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    应用服务

    聚氯乙烯成型工艺对着色剂要求

    (1)聚氯乙烯压延薄膜 生产时加入薄膜边角回收料,当其在180~220℃加工时, 更应考虑其受复杂热应力所产生的降解作用。为此,在颜料选择时,除了考虑迁移性外, 尚需考虑 颜色的色调-温度-时间的稳定性。为此,可选用下述颜料,铬黄、钼铬红,氧 化铁系颜料 ,以及单、双偶氮颜料和酞菁系蓝、绿颜料。

    室外用薄膜的耐光无机颜料:镍、钛黄、氧化铬绿、钴绿、锰钛棕以及高稳定性铬 酸、钼酸 盐、镉红。有机颜料:偶氮缩合、单偶氮颜料(红、黄、棕色调)、异吲哚酮系 颜料、喹酞 酮、苝系和酞菁蓝、绿。

    (2)挤出和注塑 对于室内应用的轻质型材-电缆导管、圆角嵌条、窗帘滑轨等, 需使用 的是低到中等色牢度的颜料,基本色调是白色、灰色和棕色。重质型材的面板,例 如用于建 筑正面的窗户需要用高等级颜料,除高稳定性的二氧化钛(金红石型)以外,主 要有镍和铬 钛黄、锰钛棕以及高级的有机颜料,如酞菁蓝、酞菁绿、偶氮缩合颜料、氯代异吲哚啉和黄 烷土林颜料,基本色调为棕色调(仿木)?;粕妥厣髂屠匣砸庞诤?、蓝和绿色。炉 法炭黑是推荐室外使用的黑色颜料。

    对于PVC 电缆护套的着色,只有某些颜料适用;经过特殊处理含有微量电解质,着色强度高、 适中色牢度的有机颜料,例如铬酸铅和铝酸铅颜料。由于高挤出速度的PVC 护套料,建议采 用色母粒的形式来着色,但色母粒必须具有优良的分散性,因为颜料的凝聚体对于电性能有不良影响。对PVC 塑料型材和管材着色时,需要特别注意有机颜料的耐迁移性。

    (3)涂布、浇注、浸渍、涂布、浇注 主要用于生产人造革、罩子和玩具制品,这些加工方 法均采用糊状聚氯乙烯,通常也使用糊状颜料着色。为此,聚氯乙烯复合物中含有大量增塑 剂,颜料除了耐光性以外,需要考虑的是耐迁移性、耐汗渍和唾液性能(玩具)。

    (4)混料过程中产生缺陷的原因PVC 通常是在高速混合机中,高于120℃温度下进行混合。与此同时,在20 一23m/s 的线速度下,产生巨大的摩擦,对于易分散的软质颜料,例如铬黄 或铝铬红以及铺颜料容易被破坏,使本身色调改变和着色牢度降低(耐化学和腐蚀性降低) 。如果在加软质颜料到高速混合机中之前,先将混合温度升到80℃,或将其加入到冷却后的混合机中,就能得到优良的分散性。硬质颜料,例如氧化物颜料,在混合容器中会使金属磨损。含有重金属的颜料,不仅会产生颜色的改变(尤其是白色色调变灰),而且降低老化性能,因为重金属,尤其是铁,通过生成金属氯化物导致PVC 发生催化降解,但可以通过在混合过程的后阶段添加颜料来避免。

    在使用无机颜料时,必须将颜料凝聚体分散,否则会降低着色力,甚至会使制品产生斑点,同时要注意颜料的凝聚体可能带来机械性能的降低。

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